Was sind die industriellen Prozesse von Ameisensäure?

1. Natriumformiat-Methode: Kohlenmonoxid und Natronlauge reagieren bei 160–200 °C und 2 MPa zu Natriumformiat, und dann wird das fertige Produkt durch Schwefelsäurehydrolyse und Destillation gewonnen.

2. Methanol-Carbonylierungsverfahren (auch als Methylformiat-Verfahren bekannt): Methanol und Kohlenmonoxid reagieren in Gegenwart von Natriumcarbinol unter Bildung von Methylformiat und hydrolysieren dann unter Bildung von Ameisensäure und Methanol.Methanol kann in den Methylformiatreaktor zurückgeführt werden, und durch Rektifikation von Ameisensäure können Produkte mit unterschiedlichen Spezifikationen erhalten werden.

3. Formamid-Verfahren: Kohlenmonoxid und Ammoniak reagieren in Methanollösung zu Formamid, das dann in Gegenwart von Schwefelsäure zu Ameisensäure hydrolysiert wird und als Nebenprodukt Ammoniumsulfat entsteht.Verbrauchsquote von Rohstoffen: Methanol 31 kg / T, Kohlenmonoxid 702 kg / T, Ammoniak 314 kg / T, Schwefelsäure 1010 kg / T. Darüber hinaus wird das Butan-Leichtöl-Oxidationsverfahren hauptsächlich zur Herstellung von Essigsäure und Ameisensäure verwendet Säure wird als Nebenprodukt zurückgewonnen.

Raffinationsverfahren: Wasserfreie Ameisensäure kann durch direkte Fraktionierung unter reduziertem Druck erhalten werden.Während der Fraktionierung wird Eiswasser zum Kühlen und Kondensieren verwendet.Für wässrige Ameisensäure kann als Trockenmittel Borsäureanhydrid oder wasserfreies Kupfersulfat verwendet werden.Phosphorpentoxid und Calciumchlorid können mit Ameisensäure reagieren und sind daher nicht als Trockenmittel geeignet.Bei analysenreiner 88%iger Ameisensäure kann das Wasser nach 6-stündigem Rückfluss von Phthalsäureanhydrid durch Destillation entfernt werden.Eine weitere Reinigung kann durch schrittweise Kristallisation erfolgen.Wenn Ameisensäure mit Essigsäure gemischt wird, kann Fettkohlenwasserstoff zur azeotropen Destillationstrennung hinzugefügt werden [4]

4. Eine geeignete Menge Kohlenmonoxid und wässrige Natriumhydroxidlösung werden bei 160–200 °C umgesetzt, um Natriumformiat zu bilden, das durch Neutralisation, Destillation und Kondensation erhalten wird.Oder in wässriger Triethylaminlösung wird Palladiumkomplex als Katalysator verwendet, Kohlendioxid und Wasserstoff reagieren bei 140-160 ℃.

5. Die Ameisensäure in Industriequalität wird durch Einwirkung von Natriumformiat und konzentrierter Schwefelsäure hergestellt, und dann kann das reine Produkt durch Vakuumdestillation nach Adsorption mit Aktivkohle erhalten werden, oder das Produkt kann durch Vakuumdestillation mit b2o3cuso4 raffiniert werden.

6. Kohlendioxidmethode: Unter der Katalyse des Palladiumkomplexes reagiert Kohlendioxid in wässriger Triethylaminlösung mit Wasserstoff bei 140-160 ℃.

7. Synthetische Ansäuerung und Hochdruckkatalyse werden hauptsächlich verwendet.Synthetische Ansäuerung: Natriumformiat wird aus Kohlenmonoxid und Natriumhydroxid synthetisiert, die bei der Verbrennung von Koks entstehen, dann mit Schwefelsäure angesäuert und destilliert.Katalytisches Hochdruckverfahren: Kohlenmonoxid und Wasserdampf werden in Gegenwart eines Katalysators unter hoher Temperatur und hohem Druck umgesetzt.

8. Die wasserfreie Ameisensäure kann durch Mischen von Ameisensäure mit Phosphorpentoxid und 5- bis 10-maliger Destillation unter vermindertem Druck erhalten werden.Die Menge an wasserfreier Ameisensäure ist jedoch gering und dauert lange, was zu einer gewissen Zersetzung führt.Die Destillation von Ameisensäure und Borsäure ist einfach und effektiv.Die Borsäure wird bei hoher Temperatur entwässert, bis keine Blasen mehr entstehen.Das geschmolzene Produkt wird auf das Eisenblech gegossen, in einem Exsikkator gekühlt und dann zu Pulver gemahlen.Das feine Phenolborat-Pulver wurde zu Ameisensäure gegeben und mehrere Tage gelagert, um einen harten Block zu bilden.Die klare Flüssigkeit wurde abgetrennt und unter vermindertem Druck destilliert.Als Produkt wurde eine Fraktion von 22–25°C/12–18 mm gesammelt.Der Destillierer muss vollständig geschliffen und durch ein Trockenrohr geschützt sein.

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